乳制品低温巴氏生产线 纯牛奶杀菌机

巴氏杀菌通常指将生奶加热到72～85，在10～15s的时间里对牛奶进行杀菌处理的方式。这种相对低温的加工方式在杀死牛奶中有害菌的同时，较大限度地保留了其丰富的活性营养成分(如活性钙、乳蛋白、维生素、酶等)和牛奶的**口感，使加工过的牛奶仍然保持丰富的营养和鲜美的口感。大量研究和观察清楚地证明，奶的食品价值不会因巴氏杀菌而遭受重大损失，让安全和营养两全其美。据介绍，巴氏鲜奶对奶源的要求很高，必须采用新鲜无污染的就近奶源，牛奶从挤出到生产必须在24个小时内完成，全程2～6冷藏。因此，巴氏鲜奶厂家要有自己的奶源基地，实现规模养殖和机械挤奶，否则就无法生产巴氏鲜奶。巴氏杀菌奶中重要的卫生指标是菌落总数和体细胞数，菌落总数是环境卫生指标，体细胞数是奶牛健康状况指标。国际上，巴氏鲜奶达到优质的基本参数是牛奶中乳脂肪含量不低3.2%，蛋白质含量不低3.0%，体细胞数不**过40万/毫升，菌落总数不**过10万/mL，污染物或残留物含量符合食品安全标准。奶业发达国家都能够达到这一标准，我国奶业经过近几年的健康持续发展，总体生鲜乳质量已有大幅提高，达到了世界优质乳水平，具备了按标准生产巴氏杀菌奶的条件。

简介：
采用较低温度(一般在60～82℃)，在规定的时间内，对食品进行加热处理，达到杀死微生物营养体的目的，是一种既能达到消毒目的又不损害食品品质的方法。由法国微生物学家巴斯德发明而得名。巴氏杀菌热处理程度比较低，一般在低于水沸点温度下进行加热，加热的介质为热水。

主要原理
巴氏杀菌是将混合原料加热至68～70℃，并保持此温度30min以后急速冷却到4-5℃。因为一般细菌的致死点在温度68℃、时间30min以下，所以将混合原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌；混合原料加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可以促使细菌的死亡.